常规精馏塔单塔的压力优化相对较简单,在满足塔顶冷凝器的温度可以在最炎热的夏季也能够用自来水冷却的前提下,可以参用相对较低的操作压力以减少再沸器的热负荷。在实际设计的时候,由于增加壁厚而增加的设备费用将随着压力的增加而增大,在满足分离要求的...
精馏塔设计 进料线方程 在进料板上，同时满足精馏段和提馏段的物料衡算，故两操作线的交点落在进料板上。当q为定值，改变塔操作为回流比时，两操作线交点轨迹即q线。联立两操作线方程式和解得交点q的坐标为 x联立以上两式消去D得q线方程 xf 当塔顶蒸气全部被冷凝时，则 有：由于冷凝器全凝，无分离能力，...
1、 精馏塔的设计与优化1. 精馏塔的设计精馏塔的设计牵涉到众多的参数:产品组成、产品的流量、操作压力、塔板数、进料位置、回流比、再沸器热负荷、冷凝器冷却负荷、塔径、塔高。精馏塔设计中常见的情况是已知进料条件,即进料物流的流量F、组成zi、温度TF、压力PF。通常也会指定塔顶产品的中轻关键组分浓度xD,...
49 第一章第一章绪论绪论 1.11.1 塔设备在化工生产中的作用与地位塔设备在化工生产中的作用与地位 塔设备是是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一。它可使气液或液 液两相间进行紧密接触,达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元 操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等。此外,工业气体的...
大家好,今天来分享一篇技术文章,精馏塔压力热旁路控制系统的设计。 精馏塔压力热旁路控制主要用于塔顶气相全冷凝的工况。其主要优点有:回流罐置于冷凝器之上可提供给回流泵较高的净正吸入压头;冷凝器可安装在地面,不需要设置支撑构架,降低了投资费用,且使冷凝器检修和清洗更加...
精馏塔设计的重要性设计合理的精馏塔可以提高生产效率,确保分离出来的产品纯度高,同时减少能源消耗和生产成本。 精馏塔设计要点影响分离效率塔高度影响传质效率填料选择影响塔顶温度冷凝器设计影响产能和能耗加热方式简易填料塔成本低设备复杂效率较低节能设计能耗低初投资高长期收益智能控制操作便捷维护成本高自动化程度精馏塔...
精馏塔(板式)设计的主要步骤如下: 1.确定分离的混合物组成和物理性质:在进行精馏塔(板式)设计之前,需要明确分离的混合物的组成和物理性质,如蒸汽压、沸点、相对挥发性等。这些参数将对塔的设计和操作条件产生重要影响。 2.确定塔的分离目标:清楚定义需要分离的组分和目标纯度,这将有助于确定塔的塔径和高度。 3....
§2.1塔型选择 一个精馏塔的分离能力或分离出的产品纯度如何,与原料体系的性质、操作条件以及塔的性能有关。实现精馏过程的气、液传质设备,主要有两大类,板式塔和填料塔。 本设计选取的是板式塔,相比较而言,在塔效率上,板式塔效率稳定;在液气比方面,板式塔适应范围较大,而填料塔则对液体喷淋量有一定要求;在安装...
1.精馏塔的设计要点 ① 设有多个进料口的塔,每个进料口均应设置切断阀。对同一产品有多个抽出口的塔,各抽出口均应设置切断阀。 ② 塔顶馏出线一般不设阀门。 ③ 塔顶和中段回流管线上在塔入口处不宜再设置切断阀。 ④ 塔顶若设置安全阀,则安全阀设置在塔顶或塔顶气相馏出管道上。
1、精选优质文档-倾情为你奉上1 概述 塔设备是实现精馏、吸收、解吸和萃取等化工单元操作的主要设备,它可以使气(或汽)液或液液两相之间进行紧密接触,达到相际传质及传热的目的。因此,塔设备在化工过程中有时也用来实现气体的冷却、除尘、增湿或减湿等。最常用的塔设备可分为两大类:板式塔和填料塔。此外,还有...