图中F1是TA法最大螺栓轴向预紧力误差,F2是SPA法最大螺栓轴向预紧力误差。从图中可见,采用TA法时,由于预扭矩TS的误差(ΔTs=Ts2-Ts1,对应产生了螺栓轴向预紧力误差ΔFs),在转过相同的转角A1后,相对于两个弹性系数高低不同的拧紧工况,其螺栓轴向预紧力误差为...
正确的螺栓规格对应适当的扭矩值能够确保螺栓连接的可靠性和稳定性,避免螺栓松动或过紧造成的问题。 螺栓规格与扭矩关系 1.M6螺栓:通常扭矩值为5.0 - 7.7 Nm。 2.M8螺栓:通常扭矩值为19.5 - 30.0 Nm。 3.M10螺栓:通常扭矩值为36.0 - 55.5 Nm。 4.M12螺栓:通常扭矩值为69.2 - 107.0 Nm。 5.M16螺栓:通常...
常用规格螺栓扭矩值 表2列出部分常用规格螺栓不同性能等级所对应的紧固扭矩值。 对于设计人员来说,该连接处的预紧力需要多大,才能既达到零件的工作要求,又不大于螺栓的安全应力,这就需要计算出该处所需的应力最小值,以此数值来选用合适的螺栓紧固件。施加於螺栓紧固件上的预紧力,上限值取决於螺栓紧固件的屈服强度,...
动态扭矩:是自动拧紧工具在拧紧过程最终或扭转过程所得到的扭矩值,也就是在安装时用在线式扭矩传感器测量的值。 静态扭矩:用手动拧紧工具对已拧紧的螺栓加一个顺螺栓拧紧方向逐渐增大的扭矩,直至螺栓再一次产生拧紧运动的瞬间,记录下的刚产生运动时的扭矩值,该扭矩值即为静态扭矩。 拧紧原理 :螺栓插入被连接件,利用...
在普通机械加工中,螺栓扭矩系数的一般取值范围为0.15~0.25。这个范围是根据大量实验和实际使用经验得出的,具有较高的可靠性和实用性。然而,需要注意的是,具体取值还应根据螺栓的规格、材料和实际使用场景来选择。例如,在高精度设备或连接件要求精度较高的场合,可能需要采用更大扭矩系数的螺栓...
范围:本标准适用于机械性能 10.9 级,规格从M6-M39 的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。 材料 45、35CrMo或同等以上材料 螺纹公称直径 (mm) 范围Nm(kgfm) 目标Nm(kgfm) M6 8.8-14.7(0.9-1.5) 12(1.2) ...
根据国家标准GB1231,高强度螺栓(即大六角高强螺栓)的扭矩系数被严格规定在0.11至0.15的范围内,同时要求扭矩系数的标准差不得超过0.01。这一标准确保了螺栓拧紧力度的一致性和可靠性,从而提高了工程的安全性。 针对不同材质等级的螺栓,国家标准也给出了具体的...
螺栓扭矩标准 最全
01螺栓连接的本质 - 预紧力 螺栓-螺母连接是通过施加扭矩使螺母相对于螺栓发生转动，利用螺纹升角的影响对被连接件进行压缩，同时螺纹自身伸长产生预紧力。预紧力会使被连接件形成夹紧力，该夹紧力乘以零件间的摩擦系数，同时考虑连接的螺栓数以及面数，就能得到零件的抗滑移的能力。同时，为了防止零件开口张开也需要...
各种螺栓扭矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩(操作者参考) 螺纹公称直径尺寸 施加在扳手上的拧紧力矩M/N.m 施力操作要领 螺纹公称直径 施加在扳手上的拧紧力矩 施力操作要领 d/mm d/mm M/N.m M6 3.5 只加腕力 M16 71 加全身力 M8 8.3 加腕力、肘力 M20 137 压上全身重量 M10 16.4 加全身臂力 M24 235...