1、发黑处理（表面氧化）：为碱性发黑处理：将金属置于碱性处理液中加热到14CTC后,金属本身起化学作用,在其表面形成黑色皮膜。黑色皮膜的厚度在以下，化学成份为四氧化三铁。皮膜有防锈效果。2、固体润滑处理：只需将固体润滑剂喷射到齿轮的轮齿表面，粘附在表面的润滑剂干燥形成皮膜。润滑剂成份中所含的二硫化铝颗粒...
在不能使用润滑油脂的地方固体润滑处理可以大显身手。 KHK Dry coat spray(GJS-0901) 是固体润滑喷射剂。 只需将固体润滑剂喷射到齿轮的轮齿表面, 粘附在表面的润滑剂干燥形成皮膜。 润滑剂成份中所含的二硫化钼颗粒起润滑作用。 特别是在齿轮的初期跑合用或防止由于微小的摩擦动作引起的微动腐蚀(Fretting corrosion...
喷涂是一种比较新的表面处理方式,其原理是将一定材料的粉末状颗粒通过高速喷射器喷向齿轮表面,形成一层涂层。喷涂可以有效地改善齿轮表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,同时不改变基材的力学性能。 总的来说,齿轮表面处理的目的是保护齿轮表面、延长其寿命并提高其性能,渗碳、氮化、电镀和喷涂是常见的表面处理方...
气体氮化 氮化层硬度高、渗透深度大、处理精度高 适用于高速旋转、高负荷的齿轮 盐浴氮化 处理速度快、成本较低、能够在低温下进行处理 适用于低速、低负荷的齿轮 三、磨削处理 除了上述的渗碳和氮化处理之外,齿轮表面处理还包括磨削处理,主要是通过在齿轮表面进行加工和磨削,去除表面不平整和损伤,...
表面淬火是指在齿轮表面局部进行淬火处理,从而提高齿面硬度和耐磨性。常用的表面淬火方式包括火花淬火、激光淬火和等离子淬火等。火花淬火是通过电火花放电的方式,在齿面形成一层硬质合金层,增强齿面硬度和耐磨性;激光淬火则通过激光束在齿面形成一层淬火硬化层,提高齿轮的强度和耐磨性;等离子淬火则是将齿轮表面暴...
处理方法为用 40 ∼ 200μm 的微粒介质以 100m/sec 以上的高速对齿轮等金属进行喷射。 因为喷射速...
在选择齿轮表面处理方法时,需要综合考虑齿轮的材质、工作环境、使用要求以及成本等因素,以选择最适合的方法。 总之,齿轮的表面处理是提高齿轮性能的重要手段之一。通过选择合适的表面处理方法,可以显著提高齿轮的耐磨性、抗疲劳性和抗腐蚀性,延长齿轮的使用寿命,提高整个机械设备的工作...
齿轮的表面处理主要包括以下几种：一、渗碳淬火 渗碳淬火是一种常用的齿轮表面处理技术，通过渗碳增加齿轮表面含碳量，然后进行淬火处理，以提高齿轮表面的硬度和耐磨性。这种处理方式主要用于提高齿轮的承载能力和抗疲劳性能。二、渗氮处理 渗氮处理是在齿轮表面渗入氮原子，形成硬化层，从而提高齿轮表面的硬度...
齿轮的表面处理方式你都知道吗? 为了提高齿轮的使用寿命,除了从材料、热处理及结构等方面改进外,不可不提的便是齿轮的金属表面处理技术,齿轮经过表面处理后,可以获得更高的硬度和耐磨性及耐蚀性,使其得到更高的强度及对应的耐磨性,从而能保持足够的强度和韧性。
镀铬处理是一种常见的齿轮表面处理方式,可以增加齿轮表面的硬度和耐磨性。镀铬被广泛应用于机械零件和汽车发动机的制造领域,因为它能够防止腐蚀和延长使用寿命。 二、渗碳处理 渗碳处理是将低碳钢零件放入含有活性气体和碳化物的高温炉中,在高温下将表面渗碳,形成具有...