建立适应设备零故障管理的企业文化 首先设备“零故障”管理是建立在全员设备管理体系下的管理方法,必须培育适应设备“零故障”管理的企业文化,包括:通过营造学习氛围,创造学习条件,形成学习型团队;端正工作态度,承认能力差别,但要求做出自已最好的;造就企业人才,关注员...
因此,零故障管理下的维修方式,由以下几个方面:预防性维修(也称定期维修)、预测维修、主动性维修(也称改善性维修)。以上三种维修方式,构成了可靠性维修。 总之,零故障管理的维修方式就是要解决“何时修,如何修”的问题。 4. 实现设备零故障途径的讨论 设备零故障管理是一项复杂的系统工程,其管理过程是全方位的。它...
设备零故障管理是指采用先进的管理技术和手段,以尽可能消除和减少设备故障,使设备保持全面良好运行状态的管理方法。设备零故障管理的核心是预防性维护,通过对设备进行定期保养、故障诊断等方式,尽早发现潜在问题并进行解决,从而达到降低故障率和提高设备运行效率的目的。 二、设备零故障管理实施途径 1.预...
设备零故障管理的实施通常包括以下几个关键要素:首先,建立全面的设备管理体系,包括设备的选型、安装、调试、运行和维护等各个环节;其次,进行设备状态监测与诊断,通过实时数据收集和分析,预测可能出现的故障;再次,推行预防性维护和预测性维护,确保设备在出现故障之前进行必要的保养和维修;最后,重视员工培训,提高操作人员的...
在运行或非解体状态下,对设备进行定量测试,帮助专业点检作出决策,以防止故障和事故发生,这是TPM咨询管理活动的第四层防护网。 5.设备维修 通过上述四层防护网,可以模清设备劣化的规律,减缓劣化进度和延长机件的寿命。但建立一支维修技术高,责任心强的维修队伍和一套完善的维修标准和管理制度是设备零故障管理的一个重...
要实现设备零故障管理,需要全面的预防性维护、员工培训、系统化的故障分析、持续的改进措施。设备零故障管理不仅仅是机械故障的处理,更是对整个生产流程的优化,其中员工培训尤为关键。通过系统化的培训,员工可以更好地理解设备的运作原理,掌握预防性维护的技能,并在设备出现异常时迅速做出反应,从而有效减少设备故障的发生...
随着市场经济的快速发展,企业面临的竞争压力和成本压力越来越大,最大限度地降低生产成本,最大程度地提升经济效益成为企业追求的目标。在这种背景下,产生了所谓的设备零故障管理。 01 设备零故障的概念 设备零故障 ” 简单地说,设备零故障就是在设备故障发生之前,运用适当的维修方式、检修设备,消除故障隐患和设备缺陷,...
设备零故障管理的核心原则应以预防性维护为主,即根据设备的实际情况制定维护计划,定期对设备进行检查和保养。这样可以避免设备在运行时出现故障,保证设备的稳定运行和生产效率。 二、注重设备保养和技术培训 设备零故障管理也需要注重设备保养和技术培训。定期对设备进行清洁、润滑、调整等保养工作,可以延长设备的...
设备零故障管理是一项复杂的系统工程,其管理过程是全方位的。它要求全员参与(从主管到操作工、维护工)、全过程体现(设备管理的各个阶段)。实现设备零故障管理的过程,也是完善企业文化建设的过程。实现设备零故障途径从以下几方面讨论。 ▎通过减少设备缺陷来减少故障发生的概率 ...
在设备磨耗期,应避免意外突发故障,要加强TPM(全员生产维修),广泛应用各种监测技术手段,了解掌握设备运行趋势,进行设备劣化倾向管理。 3. 设备零故障管理的维修方式分析 对于生产流程设备来说,事后维修是不可取的。因此,零故障管理下的维修方式,由以下几个方面:预防性维修(也称定期维修)、预测维修、主动性维修(也称改善...