在选择砂轮时,还需要考虑到所需的表面质量。如果需要达到高精度的加工效果,可以选择胶接结构的砂轮,从而可以更好地控制表面粗糙度。 三、机器速度的考虑 在进行研磨加工时,需要注意砂轮的速度是否符合机器的要求。一般来说,平面磨床的砂轮转速一般在2000到6000rpm之间。如果转速过高或过低都会影响砂...
磨床砂轮选择六大要点 1.磨料的选择(磨料选择主要取决于工件材料及热处理方法) 磨床磨抗张强度高的材料时,选用韧性大的磨料。 磨硬度低,延伸率大的材料时,选用较脆的磨料。 磨硬度高的材料时,选用硬度更高的磨料。 选用不易被加工材料发生化学反应的磨料。 最常用砂伦的磨料是棕刚玉(A)和白刚玉(WA),其次是...
1. 安装砂轮时,要确保砂轮与主轴的匹配度,避免安装过紧或过松导致砂轮损坏或脱落。 2. 在磨削过程中,要保持适当的冷却液流量,以降低磨削温度和防止砂轮堵塞。 3. 定期检查和更换砂轮,避免砂轮磨损过度导致加工质量下降。 总之,选择合适的砂轮并正确使用,对于提高磨床加工效率、保证加工质量具有重要意义。希望...
工件材料:不同的工件材料适合不同类型的砂轮。例如,磨削钢铁等金属材料,常用刚玉砂轮,因为刚玉砂轮对金属有较好的切削能力;而磨削玻璃、陶瓷等非金属材料,则多选用碳化硅砂轮,其对非金属材料的切削效果更佳。 工件硬度:工件硬度越高,需要选择硬度相对较高的砂轮。对于硬度较低的工件,可以选择稍软一些的砂轮...
无心磨床选用合适硬度和粒度的陶瓷或CBN砂轮，结合合理的磨削参数调整，可有效避免工件两头小的问题，提高加工精度。一、砂轮材质的选择 砂轮材质是决定其磨削性能的关键因素之一。针对无心磨削，推荐使用陶瓷砂轮或CBN（立方氮化硼）砂轮。陶瓷砂轮具有较高的硬度和良好的耐磨性，适合加工高硬度材料，且不易堵塞，有利于...
一、磨床砂轮的选择 磨床砂轮是用于磨削加工的工具,其性能的好坏直接影响到磨削加工的成品质量。因此,在选择磨床砂轮时,应该考虑以下因素: 1.材质 常见的磨床砂轮材质有氧化铝、碳化硅、碳化钨等。不同材质的磨床砂轮适用于不同的工件材料,如氧化铝砂轮适用于不锈钢、高速钢等硬质材料的磨削加工,碳化硅砂轮适用...
1. 根据加工材料的硬度,选择合适的砂轮。对于硬度较高的材料,应该选择硬度较高的白砂轮,对于硬度较低、脆性较高的材料,应该选择红砂轮。 2. 根据加工工艺的要求,选择不同的砂轮。如要求磨床加工的表面粗糙度和垂直度较高,应该选择硬度较高的白砂轮;如要求磨削过程中产生的高温对加工...
磨床根据不同的加工需求选择合适的砂轮需要考虑多个因素,以下是一些关键的考虑点和相应的选择方法: 工件材料 对于硬度较高的材料,如淬火钢,应选择硬度较高的砂轮,如刚玉砂轮。 对于较软的材料,如铝、铜等,可选择较软的砂轮,如碳化硅砂轮。 例如,加工硬质合金...
一、砂轮类型与特点 磨床磨圆时,砂轮的选择直接关系到加工效率、表面质量和工件精度。常见的砂轮类型包括氧化铝砂轮、碳化硅砂轮和陶瓷砂轮等。氧化铝砂轮硬度高、耐磨性好,适用于磨削高硬度材料;碳化硅砂轮韧性好、热稳定性高,适用于磨削非金属材料和低硬度金属;陶瓷砂轮则具有...