1.常规探伤标准:钢制零件表面缺陷长度大于等于0.5mm,深度大于等于0.1mm的缺陷都应能够检测到。 2.高灵敏度探伤标准:钢制零件表面缺陷长度大于等于0.3mm,深度大于等于0.05mm的缺陷都应能够检测到。 在实际应用中,磁粉探伤仪可用于检测的金属材料包括铁、镍、钴及其合金等,而不适用于非金属材料。其检测范围广泛,包括...
磁粉探伤评判标准 一、显示识别 1.磁粉探伤过程中,应清晰识别出所有显示。显示包括正常显示、异常显示和伪显示。 2.正常显示是指材料表面或近表面的缺陷,如裂纹、夹杂等,这些显示应被准确识别并记录。 3.异常显示是指由于材料表面或近表面的非正常情况,如划痕、变形等,这些显示也应被识别并记录。 4.伪显示是指...
磁粉探伤检测的方法包括磁粉检测和超声波检测两种。其中,磁粉检测是常用的方法,其原理是通过磁场的作用,使金属表面产生磁滞现象,从而发现表面缺陷。常用的检测设备包括磁力探伤机、喷壶、刷子等。在进行检测时,需要按照规定的操作步骤进行,确保检测结果的准确性。三、检测标准磁粉探伤检测的国家标准包括《GB/T 2976-2017 ...
1.探伤焊缝的标准:根据焊缝的类型和关键部位的不同,探伤焊缝的标准也有所不同。例如,对于焊接关键部位的压力容器,其探伤标准可能达到要求。 2.磁粉粒子的选用:磁粉探伤的效果需要磁粉粒子参与,因此对磁粉粒子的选择有一定的要求。例如,在焊缝探伤中,黑色磁粉探伤效果通常较好。 3.磁场的施加:施加...
1.磁粉的沉积能力:磁粉的沉积能力越强,即磁感应强度高,磁粉探伤的深度就越大。 2.材料性质:材料的导磁性、磁导率等物理性质对磁粉探伤深度有较大影响。 3.探测器的灵敏度:探测器的灵敏度越高,磁粉探伤深度就越大。 三、磁粉探伤深度的标准 一般情况下,磁粉探伤的深度是材料表面以下0.3-1.5mm。标准规定,磁...
磁粉探伤深度通常是指缺陷最大深度,也即缺陷的有效探测深度。磁粉探伤深度可以根据不同的标准进行测量和评定,常用的标准有ASME、ASTM、EN、ISO等。其中,ASME标准是美国机械工程师学会颁布的规范,ASTM标准是美国材料和试验协会颁布的标准。EN和ISO标准是由欧洲...
国家标准《金属材料磁粉探伤检测》(GB/T 9444-2018)是磁粉探伤的指导标准,该标准对于磁粉探伤的要求和规定进行了明确和规范。 (一)检测对象的规定 该标准对于检测对象的种类、形状和几何尺寸等进行了详细说明,以确保在实际应用中可以正确使用该技术进行检测。 (二)磁场的规定 该标准规定了磁场的性质和磁场强...
磁粉探伤标准是一种检测金属材料表面裂纹、折叠等缺陷的方法。它利用磁粉的磁性特性,通过对金属材料进行磁化,使其表面产生磁力线,当金属材料存在缺陷时,磁力线会发生变形或扭曲,从而被捕捉并显示出来。磁粉探伤标准在航空航天、石油化工、电力能源等各个领域都有广泛的应用。特别是在航空航天领域,由于其设备和结构的高...
采用荧光磁粉法,检测出摩擦焊接钻杆焊缝区外表及近外表的缺陷。 3引用标准、标准 见?磁粉探伤检验标准?2。 4检测人员要求 见?磁粉探伤检验标准?3。 5检测设备 5.1设备:磁粉检测设备为CJW20000E,其对工件的磁化采用复合磁化方法,即周向磁轭磁化法和纵向线圈磁化法。 5.2荧光磁悬液:本方案用水作为分散剂,并参加适量...