真空感应熔炼的两个基本原理应用是:感应加热和真空环境。 感应熔炼是除电弧炉以外较重要的一种电炉熔炼方法。与电弧炉相比,其特点有: (1)电磁感应加热。由于加热方式不同,感应炉没有电弧加热所必须的石墨电极,从而杜绝了电极增碳的可能,因而可以熔炼电弧炉很难熔炼的含碳量极低的钢和合金。 (2)熔池中存在一定强...
真空感应炉熔炼工艺.doc,真空感应炉熔炼工艺 真空感应熔炼(VIM)是在真空条件下,利用电磁感应在金属导体内产生涡流加热炉料进行熔炼的方法,具有熔炼室体积小,抽真空时间和熔炼周期短,便于温度压力控制、可回收易挥发元素、准确控制合金成分等特点。由于以上特点,现在
真空感应炉的发展进步主要体现在,设备整体结构逐步完善,装备大型化趋势日益明显,以及具有更加智能的控制系统。 1感应炉工艺 1.1感应炉工艺的基本原理及特点 当交变电流通过感应圈时,在线圈周围产生交变磁场,炉内导电材料在交变磁场作用下产生感应电势,在炉料...
但过高的真空度会加剧坩埚与金属间的反应、增加合金元素的挥发损失,所以对于大型真空感应炉,精炼期的真空度通常控制在15~150Pa,小型炉控制在10Pa以下。 (3)真空时间 金属液内氧含星先降后升,因此,氧含量达到***值的时间,为精炼***时间,500kg真空感应熔炼炉精炼时间为50~70min。炉料焙清后,立即加入适量的块...
一、真空感应熔炼炉工艺原理 真空感应熔炼炉是一种利用感应电磁场将金属材料熔化,同时在真空条件下消除气体夹杂物的熔炼技术。炉中通过绕制在感应线圈内的高频交变磁场,在金属样品表面产生涡流,从而将电能转化为热能,使样品迅速升温并熔化。同时,...
百度试题 题目真空感应炉熔炼基本工艺主要有哪几道工序?相关知识点: 试题来源: 解析 坩埚制备、炉料准备和装料、抽真空、熔化、精炼、合金化、浇注。反馈 收藏
1吨真空感应炉熔炼设备及熔炼工艺简介1吨真空感应炉熔炼设备及熔炼工艺简介上海钢铁研究所引进的ISG15oV5型半连续式1吨真空感应炉是由联邦德国莱伯特一海拉斯公司制造,85年底安装结束,86年9月热调试结束后正式投入试生产该设备长约13米,宽9米,高6.9米,总重量62吨(不包括电源),主要用于冶炼各种精密合金,特殊钢和耐...
GH4220(GH220)。 相近牌号 31220BⅡ、XH51BMTIOKP-BⅡ(俄)。 材料技术标准 熔炼工艺 采用真空感应炉+真空电弧重熔、或真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。 化学成分 编辑切换为居中 添加图片注释,不超过 140 字(可选) 编辑切换为居中 添加图片注释,不超过 140 字(可选) GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀...
真空感应熔炼炉工艺特点及其技术进展-冶金之家.PDF,真空感应熔炼炉工艺特点及其技术进展 岳江波 (武汉钢铁(集团)公司研究院,武汉 430080) 摘要: 综述了真空感应炉的发展历程、结构组成,分析了真空感应炉熔炼工艺特点和目前存在的问题。 关键词: VIDP 真空感应炉 熔
GH4037合金可以采用真空感应炉熔炼或真空感应炉熔炼加电渣重熔的工艺进行冶炼。为了保证合金的纯净度，冶炼过程中应严格控制原材料的成分和杂质含量。采用合理的铸造工艺，如定向凝固、热沉等，可以获得无裂纹、组织致密的铸件。2. 热处理 GH4037合金无缝管在热处理过程中，应控制加热温度和冷却速度，以获得理想的相组成...