二、热氧化工艺流程 1.预处理 首先,原料水需要进行预处理,通常是将PH值调节到7.5左右,并且去除悬浮物、轻杂质等杂质,以减少废水中对设备的损坏。 2.反应单元 将处理后的原料水送至反应单元中,在其中注入高浓度氧气,通过高温高压氧化反应,将有机废水中的主要污染物质化为CO2、水等无机物,从而达到净化废水的目的。
(一)热氧化炉 热氧化炉是热氧化工艺流程中的关键设备,其主要作用是将有机废气转化为CO₂和H₂O。炉内需要保持高温(800~1300℃)和高压(0.1~1.0 MPa)的条件,同时加入氧化剂以促进反应。目前热氧化炉主要有立式和卧式两种形式,具体选用哪种形式需根据工艺流程和处理量来确定。 (二)废气处理 热氧化炉处理后的...
硅的热氧化工艺流程硅的热氧化工艺流程主要包括硅片清洗、氧化炉预热、硅片放入炉中进行氧化反应、控制氧化温度和时间、氧化后硅片的清洗和干燥等步骤。©2022 Baidu |由 百度智能云 提供计算服务 | 使用百度前必读 | 文库协议 | 网站地图 | 百度营销
预热:预处理后的废气进入蓄热室进行预热。在这一阶段,废气被加热到大约780℃左右,以确保后续的热氧化反应能够高效进行。热氧化:预热后的废气进入热氧化室,在助燃燃料的作用下进行充分氧化分解。此时,废气中的有机物被完全氧化,氧化温度维持在850℃左右。这一过程将废气中的有害物质转化为二氧化碳和水。放热与排...
废水热氧化处理是一种高效处理含有有机物废水的技术。其处理过程为在高温高压条件下,将废水中有机物与氧气反应,产生一系列中间产物,最终形成水和CO2等无害物质。本文将详细介绍废水热氧化处理的工艺流程。 二、预处理 废水热氧化处理前需要对废水进行预处理。一般情况下,预处理包括调节废水的pH值、...
蓄热式热氧化炉工艺流程 蓄热式热氧化炉的技术关键是采用蓄热式燃烧系统。该系统由一个燃烧室、两组结构相同的再生床和两个三通换向阀组成。蓄热床内填充有蜂窝陶瓷蓄热材料。待处理气体首先进入蓄热床(B床),预热至一定温度。通过热电偶B的实时检测,判断待处理气体是否达到设定的有机废气净化温度(760℃以上)。如果...
1.本发明涉及半导体制造领域,尤其涉及热氧化工艺中自动调控硅氧化膜厚度的方法及系统。 背景技术: 2.半导体制造技术的基础之一热氧化工艺。硅片上的氧化物可以通过热生长或者淀积的方法产生。在升温环境里,通过外部供给高纯氧气使之与硅衬底反应,可以在硅片上得到一层热生长的氧化层。氧化层具有保护器件免划伤和隔离沾污...
工艺流程:废气首先经过预处理,去除了其中的颗粒物和水分。然后,废气进入 RTO 系统,在高温下进行氧化分解。最后,处理后的废气通过热回收系统回收热量,并达标排放。 处理效果:经过 RTO 处理后,废气中的 VOCs 去除率达到了 98%以上,符合国家环保标准。同时,热回收系统的效率达到了 90%以上,有效地降低了运行成本。
6.专利cn102031438a,公开银氧化锡电触头材料及其制备方法。氧化物含量6-12%,采用铋、铜、锌、镍为添加剂。工艺流程为:熔炼浇注成圆锭-挤压-合金丝拉拔-破碎-清洗-烘干-内氧化-挤压成线材或板、带材。所制备的材料的氧化物颗粒细小、分布均匀。 7.以上专利均为传统的合金内氧化工艺,浇铸后通过挤压、拉拔制丝、...