由于工作条件极为复杂,合模状态下整个模具承受锁模力作用,强大的预应力将使模架、行位等其他结构镶件产生预变形,这些变形会将斜推杆包裹在对斜推杆起导向作用的模板滑槽内,工作过程中模具温度较高且变化幅度较大,也会使斜推杆产生内部热应力,润滑不良会增大斜推杆与导滑槽的摩擦力,不利于斜推杆被顺利推出完成抽芯运...
滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。材料本身具备适当的硬度,耐磨性,足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。 1.波仔螺丝定位 优点为加工方便,操作...
定模是压铸模的主要组成部分, 定模和压铸机的压射部分相连,并固定在压铸机压射部分和浇注系统相通,是压铸件型腔的重要组成部分。主要由定模镶块、定模套板、导柱、锲紧块、斜导柱、浇口套、定模抽芯机构等部分组成。 2.动模(通常又叫后模) :见上图。 动模是压铸模的另一个重要组成部分, 动模是和定模形...
1-动模板 2-定模板 3-冷却水道 4-定模座板 5-定位圈 6-浇口套 7-凸模 8-导柱9-导套 10-动模座板 11-支承板 12-支承柱 13-推板 14-推杆固定板 15-拉料杆16-推板导柱 17-推板导套 18-推杆 19-复位杆 20-垫块 21-注射机顶杆 图4-1 注射模的结构 1-动模板 2-定模板 3-冷却水道 4-定...
模型结构分析(精选十篇) 引言OSI七层模型是一个通用的通信协议设计参考模型, 它的一个重要概念是安全控制, 用以保护应用进程之间交换的信息。OSI的安全参考模型, 已广泛使用于协议结构的开发, 通过像IPsce和SCTP这样的标准模式, 保护通信过程中相应层的用户信息。但OSI模
双色模:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由1套模具完成,且需要专门的双色注塑机。一套双色模需要做成两套模具,同样的后模做两套,不同的前模各做一套,两套模架要求能够互换。
1、枕位:型腔凸出分模面的封胶部分。也就是分型时沿着PL线沿伸出来的部位,这样的好处就是可以避免做成擦穿面分型,而是做成碰穿面。做枕位时要注意侧面的斜度。对于产品上的孔洞,成型时一般采用插破和靠破两种方法。2、碰穿:就是合模时上下模仁的上下表面紧紧的靠住,这样就行成了孔洞。3、插...
图3 有限元分析模型 求解过程包括网格划分、载荷及边界条件的设置,模具零件的网格划分一般采用六面体网格,结构复杂的模具网格划分一般为自由网格划分,AN⁃SYS中的接触设置一般在网格化分后模拟模具装配情况。边界条件的设置主要是对零件自由度的限制,模具内轮廓曲线部分设置为固定,中模套径向固定。模具载荷主要是由...
1、模具结构分析与设计分型面的确定从模具结构及成形工艺的角度出发,采用三种方案方案一:如图1-2所示优点:A)有一个分型面,开模距离小,模具可用两板式,其结构简单。B)从上端采用侧浇口进料不影响制件表面质量,且流程短、压力损失小。缺点:A)所需开模力大。B)冷却系统安置不便,与模具其它结构发生干涉,同时造成...
3.2 优化后模具疲劳寿命数值模拟分析 优化后的下模座应力分布如图11所示,下模座反侧处等效应力为2.97 MPa,整副模具结构的应力状态改善明显;疲劳寿命模拟分析结果如图12所示,下模座疲劳寿命为100万冲次,满足顶棚模具设计需求。 图11应力分布云图 图12疲劳寿命模拟分析结果 ...