1. 物理原理 高炉风口在炼制过程中与铁水和渣浆接触,由于温度、黏度等因素的影响,流动性不同的两种物质互相排斥,而高炉风口的结构又易于出现钙镁砖等浇注料严重腐蚀甚至掉渣,使其流动性变差,导致渣浆聚集在风口周围,最终导致高炉风口灌渣。 2. 工艺操作 高炉生产需要复杂的流程控制和操作技巧,...
高炉炼铁过程中，风口灌渣现象是指因高温液态渣流入送风装置，严重时甚至进入送风装置的波纹管和热风围管，导致高炉减风甚至被迫停机的事故。引发灌渣的原因多样，最常见的是高炉内部发生悬料，矿石垮塌后渣铁挤入送风装置，或是热风炉送风系统故障，突然停机引发灌渣。处理灌渣事故需依据具体情况而定，根据...
如果操作不当,如过分提高炉温、停炉不及时等原因,容易导致高炉内部压力不稳定,造成渣料堆积或扩大,从而引起高炉灌渣。 二、原料不合格 高炉冶炼的原料是铁矿石、焦炭、石灰石等,质量的好坏直接影响高炉的运行效率和产品质量。如果原料不符合规定要求,比如粒度过大、水分过高、杂质含量过高等,都会对高炉的稳健运行造成...
1. 休风灌渣 休风灌渣通常发生在高炉休风时,由于炉缸冻结、铁水上升等原因导致炉渣倒灌进风口。这种情况下,需要及时采取措施,如加热炉缸、降低铁水温度等,以确保炉渣能够顺利排出。 2. 风口自动灌渣 风口自动灌渣则通常是由于风口突然烧坏、鼓风机突然发生故障等原因导致炉渣无法顺...
②灌渣时应立即回风顶回。 ③放风坐料不准打开小盖。 ④烧出时: A、吹管前部烧出,为防止烧坏大、二套,应立即向烧出部位打水并迅速放风(尽力避免灌渣)。 B、吹管后部烧出(包括吹管座、弯头插枪座)应立即打水并立即放风到风口不致灌渣的最低限度。 ⑤停风后,发现个别风口灌渣或全部灌渣,应及时把大盖打开排...
解析 高炉出现大灌渣的原因一般为:连续多次渣铁出不净,风口和吹管烧穿紧急放风,风机或送风系统故障而突然停风,以及处理悬料和管道等。大灌渣有时不仅将直吹管灌死,严重的还会灌到弯头和鹅颈管。灌后处理需要较长时间,往往要数小时,损失很大。为防止大灌渣,应做好以下工作:...
高炉炼铁中风口灌渣是指由于高炉内部的高温液态渣，流入送风装置，严重情况渣会进入送风装置波纹管，及热风围管，使得高炉被迫减风甚至休风的事故。造成灌渣的情况很多，最常见的原因有高炉内部发生悬料，矿石垮塌后使得渣铁挤入送风装置；热风炉送风系统故障，突然停机引起灌渣。处理方案视灌渣情况进行处理...
风口灌渣就是当高炉中氧化严重时,风吹炉渣起泡,造成炉渣体积大幅增加而上浮,倒灌进风口。产生原因往往是焦炭质量不好或底焦高度不足。解决办法:1、预防――注意焦炭质量(固定碳含量、块度、转鼓强度)。 2、发生后――降低风量,补层焦00分享举报您可能感兴趣的内容广告 找高炉,上阿里巴巴 高炉从原料,生产,加工一...
题目风口灌渣怎么办?相关知识点: 试题来源: 解析 答:风口灌渣时炉前工应尽快打开窥孔让熔渣流出,渣流停止后 用楼耙尽量往外捞干净熔渣。灌渣冷凝后立即卸下风管把风门灌渣用钎子 抠掉,抠不动时用氧气烧开,然后用少最的休风泥把风口堵上。反馈 收藏
PAGE6 / NUMPAGES6 风口大灌渣应急处置规程 > 由于停风、停水或遇其它突发事故,如果发生在炉前渣铁未出尽时,会造成高炉风口严重灌渣,甚至会灌进鹅颈管及围管里。为了在让炼铁厂每一位职工干部都熟悉风口大灌渣的抢险方法,以在最短时间内恢复高炉生产,特制定本应急处置规程。 1 、主题内容 本规程规定了中铁...