一、水溶性切削液液浓度管理(高浓度场合低浓度场合)不足问题点1. 无法达成研削粗糙度2. 加工废屑混合物过多3. 作动油混入造成二次乳化4. 油品本身浓度过高所造成之臭味5. 皮肤刺激6. 泡沫产生7. 加工刀具寿命之低下8. 部品机台生锈9. 加工不良10. 细菌与真菌繁殖11. 霉菌繁殖 二、水溶性使用液PH管理不...
3.我们如果需要切削液稳定的润滑性能来保证零件加工质量和刀具寿命的话，就必须维持其稳定的工艺浓度。同时，稳定且不低于最低限值的浓度才能保证切削液抑制细菌、防止零件及设备锈蚀等性能的稳定与可靠。所以，必须给生产单位明确其对切削液的管理职责并建立责任到人且可追溯的管理制度，日常监测只需做好浓度、pH值、...
四、pH值的管理 pH值降低是造成水溶性切削液腐败、工件生锈的直接原因之一。 经常测定冷却液的pH值,并使其保持在指标值范围之内,可将有效地防止冷却液的腐败和工件、设备的锈蚀现象。 如发现pH值降低现象,首先进行浓度检测,如浓度正常,则添加pH值向上剂,如浓度偏低,则首先补充原液,校正浓度,如浓度校正后pH值仍偏...
1、按时访问及查看現场(包括检测味道、外观、浓度、ph值);并间隔3周取样一次,建立油品 档案。 2、-每台机、每一个部门都留存技术员联系电话,防止遇到突发事件,在最短时间内赶至现场检查并采取应急管理措施。 3、每台机要有人负责加液、观看(味道、外观)、换液、检测(浓度、ph值)、记录(浓度读数、ph值、切削...
1 安排专职人员对切削液进行管理维护，每日进行检测。2 检测项目包括：外观（变色、破乳）、PH值（8.5~9.2）、浓度（折光）、浮油、泡沫、气味等情况。3 并根据日检情况，认真填写《切削液日常检测维护记录》。 4 水溶性切削液监测内容：5 保持切削液的洁净，严禁向系统抛杂物、洗涤物品及流入脏水（洗衣、...
•检查切削液的浓度、pH值以及乳化液的配比,确保符合加工要求。 •准备好所需的安全防护设备,如手套、护目镜、防护服等。 3. 正确的切削液配制是保证加工质量的重要环节。以下是切削液配制的步骤: 1.准备清水。使用纯净水或去离子水进行切削液的配制。 2.根据工艺要求,按照乳化液的配比将水和切削液混合。
每天用PH试纸检测PH值1次,填写《切削液现场数据记录表》。 机床清洁和保护 当日加工完成后,应该用切削液清洗机床内的加工区域,保证将残余废屑全部冲刷到过滤系统,这样可以对机床内的裸露金属部分提供防锈保护。 5.2 由切削液厂商完成的切削液监控: 1) 每15天到现场测量各机床使用的切削液浓度、PH值。并拷贝客户记...
切削液的再生和管理包括以下内容: 9.定期检查液体状态:对使用的切削液定期进行检查,包括,外观的变化、pH值、粘度、液位防护等方面。如发现有问题,应及时进行处理,包括添加必要的添加剂、更换切削液等。 10.切削液的过滤: 切削液使用一段时间后会出现浑浊、杂质等问题,需要定期进行过滤。 过滤可以采用过滤装置或使用...
2. 切削液的乳化性能：水溶性切削液中的乳化剂可以使油溶于水，形成稳定的乳状液体。乳化性能好的切削液可以保持乳状液的稳定性，延长切削液的使用寿命。3. 切削液的pH值：水溶性切削液的pH值对其性能具有重要影响。过高或过低的pH值会降低切削液的润滑和冷却效果，甚至导致腐蚀和氧化问题。因此，对切削液的pH值...
TECTYL COOL 552 水溶性切削液说明书 1)产品名称:TECTYL COOL 552 2)应用:水溶性切削液 3)制造商信息:①制造商名称:上海泰利德化学有限公司 ②电话/传真:Tel )***、021-*** Fax)*** ③地址:上海市嘉定区娄塘工业园区金兰路181号 ④紧急联系方式 :Tel)***、59541420Fax)*** ⑤担当人 :陈宪、王宗良⑥...