①m为齿轮模数(mm)。2)齿轮表面淬火硬化层分布形式、强化效果及应用范围 a、齿根不淬硬 工艺方法:回转加热淬火法。强化效果:齿面耐磨性提高;弯曲疲劳强度没有多大影响,许用弯曲应力低于该钢材调质后的水平。b、齿根淬硬 工艺方法:回转加热淬火法。强化效果:齿面耐磨性及齿根弯曲疲劳强度都得到提高;许用弯曲应力比...
一、表面淬火的原理和作用 齿轮零件在使用过程中,由于受到摩擦和冲击等各种因素的影响,其表面容易产生磨损和裂纹等现象,使其使用寿命大大降低。为了解决这一问题,热处理工艺中采用表面淬火这一方法,即在齿轮零件表面形成一层高硬度、高强度的淬火层,从而提高其表面硬度...
齿轮预处理：对齿轮进行清洗、脱脂、除锈等预处理，确保齿轮表面干净、无油污和锈迹。加热：将齿轮放入高频淬火设备中，通过感应线圈产生的高频电流对齿轮表面进行加热。加热时间和温度根据齿轮的材料、尺寸和淬火要求进行调整。淬火：当齿轮表面温度达到淬火温度时，迅速将齿轮浸入冷却介质中进行淬火。冷却速度越快，淬火效...
齿轮表面淬火可以通过火焰加热或电加热来实现。通常的方法是将齿轮放在淬火装置内,用火焰或电加热的方式将表面加热至一定温度,然后迅速浸入淬料中进行冷却。齿轮表面淬火的硬度取决于加热和冷却的工艺参数和淬料的选择。因此,选择合适的工艺参数和淬料对于齿轮表面淬火来...
表面淬火是一种利用高频电流在有限深度内加热金属表面,并快速冷却表面形成高硬度的淬层的热处理技术。这种热处理技术与传统的淬火工艺相比,具有以下几个优势。 1. 表面淬火可以保持齿轮的韧性,同时提高其硬度。传统的淬火方法往往会使齿轮产生裂纹和变形,而表面淬火只在表层形成淬层,不会改变齿轮的形状和体积...
表面淬火可以提高齿轮的强度。淬火后齿轮表面的变形和硬度改变,使得其强度和刚度得到了显著提高。这使得表面淬火后的齿轮比传统齿轮更能够承受高压和高负载。 三、总结 表面淬火是一种能够提高齿轮表面硬度、耐磨性、抗疲劳性和强度的热处理技术。通过表面淬火处理后的齿轮,可以更好地适应高速和高...
一、表面淬火齿轮的定义 表面淬火齿轮是将普通齿轮在表面涂覆高能电子束所形成的专用表面硬化层,从而使其表面硬度达到50-70HRC的一种先进的齿轮表面处理技术。 二、表面淬火齿轮的优势 1. 表面淬火齿轮处理后硬度高、耐磨性强,能够承受高扭矩、高负荷的工作条件; 2. 制造工艺简便、效率高、成本低,比传统...
齿轮工作在受摩擦的场合时,表面层不断地会被磨损,因此对一些齿轮零件表面层提出了高强度、高硬度、高耐磨性等相关的要求,而这时就需要对这些齿轮零件进行淬火处理。 齿轮淬火的原理: 将齿轮等工件放入感应器内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场,交变磁场的电磁感应作用,使工件内产生...
齿部表面淬火是一种表面处理技术,主要运用于齿轮、轴等零部件的制造中。其原理是通过加热齿轮表面至淬火温度,然后迅速浸入水或油等淬火介质中实现快速冷却,从而使表面形成一层高硬度、高强度的淬硬层,进而提高齿轮的耐磨性和承载能力。 在工业生产中,齿部表面淬火应...
齿轮是机器行业中常见的传动装置,为了提高其质量和寿命,需要对齿轮表面进行一定的处理。齿轮表面处理技术对于齿轮的耐磨性、耐腐蚀性和耐疲劳性有很大影响,而表面淬火和淬火加热是两种常用的处理方法。 二、表面淬火 vs. 淬火加热 1. 表面淬火 表面淬火是通过加热齿轮...