无氧铜杆TU1:含氧量为10PPM以下为合格。 (3)低氧铜杆T2:含氧量为500PPM以下为合格。无氧铜杆TU2:含氧量为10PPM以下为合格。 (4)无氧铜杆实际的含氧量一般在4～7PPM,低氧铜杆的含氧量最少在300PPM以上。 2.尺寸及其允许偏差:因是铜线坯,标准要求较低,低氧铜杆和无氧铜杆都能达到。精心搜集整理,只为...
而无氧铜中的氧很低,所以这种铜的组织是均匀的单相组织对韧性有利。在无氧铜杆中的多孔性是不常见的,而在低氧铜杆中则是常见的一种缺陷。 2)热轧组织和铸造组织的区别 低氧铜杆由于经过热轧,所以其组织属热加工组织,原来的铸造组织已经破碎,在8mm的杆时已有再结晶的形式出现,而无氧铜杆属铸造组织,晶粒粗大,这...
1.氧含量不同 无氧铜杆的氧含量低于10ppm,远远低于低氧铜杆的氧含量,低氧铜杆的氧含量不超过50ppm。 2.用途不同 无氧铜杆广泛应用于要求高导电性和高可靠性的场合,如半导体封装基片、航空航天、电力电子、汽车电子等高端领域;而低氧铜杆则一般用于一般生产领域,如电子、5G通讯等。 3.生产工艺不...
无氧铜杆和低氧铜杆的区别 铜杆品质 无氧铜杆和低氧铜杆都具有高纯度的特点,但是低氧铜杆的纯度更高,氧含量更低,因此在导电性能和加工性能上更加优越。 应用领域 无氧铜杆和低氧铜杆均可用于制造紫铜线和电子元器件,但是对于对材料纯度要求更高的场合,建议选择低氧铜杆。 价格 由于低氧铜杆的生产工艺更加严格,氧...
一般情况下，无氧铜杆和低氧铜杆从氧含量上来看，差别不是很大。无氧铜是氧含量在10-20ppm以下的。不...
无氧铜杆和低氧铜杆的区别在于生产工艺、组织结构、含氧量以及拉制性能的不同。无氧铜杆采用上引连铸法生产，含氧量控制在20ppm以下，组织结构为铸造组织，晶粒粗大。而低氧铜杆通过连铸连轧法生产，含氧量在200至400ppm之间，组织结构为热加工组织。无氧铜杆在生产过程中通常需要更高的退火温度，而低氧...
无氧铜杆和低氧铜杆在组织结构上也存在差异。低氧铜杆在8mm杆时已有再结晶现象，而无氧铜杆则为铸造组织，晶粒粗大，再结晶温度较高。低氧铜杆的晶粒尺寸较小，而无氧铜杆的晶粒尺寸甚至可达几个毫米。含氧量方面，低氧铜杆的含氧量通常在200-400ppm，而无氧铜杆含氧量低于20ppm。无氧铜杆的含氧量...
低氧杆和无氧杆都是电工用,不外乎就是电线电缆,漆包线,扁线,铜排。应用领域没什么区别。 两者之间的区别就是氧含量,国标规定的低氧杆氧含量低于450PPM ,无氧杆低于20PPM 。 无氧杆的电阻率和加工性能都要强于低氧杆,所以高要求的电工材料一般都用无氧杆。比如做漆包线,无氧杆做的肯定是电阻更小,应用于电机时...
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